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草甘膦生产节能改造:多举措提升回收率与能源利用效率

草甘膦生产系统节能改造_循环冷却水优化利用_草甘膦生产方法

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草甘膦生产系统节能改造_草甘膦生产方法_循环冷却水优化利用

进行节能改造,项目改造完成后,年可实现节能吨标准煤,详见项目生产规模表二。表二项目生产规模表主要建设内容本项目主要内容为实施循环经济和节能减排,即主要通过选用高效的螺杆冰机来增加冷冻能力,以提高草甘膦生产系统中副产的氯甲烷和甲缩醛回收率,减少温室气体氯甲烷的排放通过优化水解工艺条件,提高产品收率通过对循环冷却水供水能力的优化,使得供需能力相平衡,减少电能的消耗同时利用目前草甘膦生产中的先进节能技术和节能设备对草甘膦生产系统进行节能改造,实现蒸汽及其冷凝水在整个生产过程中的循环综合利用,提高能源资源的利用效率。产品和工程技术方案主要工艺流程项目实施前工艺流程简图序号项目合计折标煤吨蒸汽冷凝水回收及循环利用和水解工艺优化更换电机草甘膦生产方法,使电机功率与负载相匹配变频调速技术的应用合计南通利华农化有限公司流程简述将草甘膦水解脱溶釜用循环冷却水降到左右时加盐酸水解,水解结束后直接用蒸汽加热至进行脱溶,蒸汽冷凝水进入下水道排放掉,脱溶结束后再用循环冷却水降到供下批次使用另甲缩醛经蒸汽预热后进入分馏塔进行蒸馏,蒸汽冷凝水也直接进入下水道排放掉。本工艺中由于水解脱溶釜夹套内蒸汽与冷水频繁交替使用,不仅反应釜容易损坏,而且能耗大,给安全生产带来隐患。同时未能对万吨左右的蒸汽冷凝水加以回收利用,造成了很大的浪费。项目实施后工艺流程简图南通利华农化有限公司流程简述将草甘膦水解釜用冷冻盐水降到左右时加盐酸水解,水解结束后转入脱溶釜,水解釜供下批次使用物料在脱溶釜中用蒸汽加热至进行脱溶,而脱溶釜的蒸汽冷凝水经过滤后作为甲缩醛加热的能源,加热后的冷凝水经凉水塔冷却后进入循环水池,由于蒸汽冷凝水与其它水源分开,保证了蒸汽冷凝水的水质,因此可作为循环补充水使用。本工艺中由于水解脱溶釜改为水解和脱溶釜,避免了反应釜夹套内频繁的冷热冲击,提高了反应釜的寿命,同时在生产系统中把蒸汽冷凝水还可减轻周边环境的排放量,有利于环境保护。总之,该项目的实施共需资金万元,项目实施后可节约用电万,节水万吨,节汽吨,全年合计节约折标煤吨,新增节能效益万元,投资回收期为个月,同时削减废水万吨吨,削减吨草甘膦生产节能改造:多举措提升回收率与能源利用效率,削减废气吨。符合申报条件,特此申报。南通利华农化有限公司年月日目录第章企业基本概况和财务情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„企业基本情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„财务情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章项目的建设背景和必要性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三章项目建设方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„建设地点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要规模内容和规模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„规模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要建设内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„产品和工程技术方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要节能工艺技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要设备选型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„建设工期进度及管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第四章投资估算及筹措„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„投资规模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„资金筹措方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第五章项目财务分析经济分析及纯净指标„„„„„„„„„„„„„„经济效益及环境效益„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„投资利润率„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„投资回收期„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„内部收益率„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第六章建设条件落实情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„配套工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„企业组织劳动定员项目实施进度„„„„„„„„„„„„„严重制约企业的快速发展,而节能是缓解能源约束的最佳选择草甘膦生产节能改造:多举措提升回收率与能源利用效率,是解决能源环境问题的根本措施之,也是提高企业市场竞争力的重要出路。为此公司按照国家节约能源法提出的实施节约与开发并举把节约放在首位的能源发展战略要求,大力开展节能技术应用和改造工程项目,积极创建节能型企业。草甘膦产品是种非选择性,无残留芽后除草剂,可通过叶和非木本植物茎吸收,传导至植物体各部产生除草作用。从除草剂作用看,草甘膦属低毒高效,其用药成本比百草枯低,比草胺磷低倍。从作用机理看草甘膦是通过内吸传导至杂草根部,起到除草作用草甘膦生产方法,防治杂草可以连根除,效果更好。草甘膦是世界上吨位最大的除草剂,具有高效安全无残留使用成本低的特性,至今尚无替代品种,据专家估计其生命周期至少还有年。自草甘膦开发成功以来,其应用领域不断扩大,现已广泛用于免耕地除草。特别是近年来生物技术研究非常活跃,开发出了批适用草甘膦的转基因作物新品种,例如转基因大豆玉米棉花等等,使草甘膦的应用范围进步扩大,这给草甘膦行业的发展带来新的机遇。南通利华农化有限公司建有万吨年草甘膦原药甘氨酸路线及氯甲烷处理生产装置,在草甘膦水解脱溶过程中反应釜需要冷热频繁交替使用,不仅浪费了能源,而且反应釜夹套由于冷热冲击,使得酸化水解脱溶釜容易损坏,给安全生产带来隐患在生产过程中由于冷冻能力不配套,冷却效果不理想,造成水解温度偏高影响了产品的收率,同时也造成氯甲烷和甲缩醛回收率偏低另外循环冷却水系统由于供水能力与所需能力不匹配,造成了电能的浪费。随着全世界能源的日趋紧张,能源价格的不断增长,给草甘膦的生产成本造成的压力也在不断增加,再加上国内草甘膦项目的相继投产,草甘膦的市场竞争将越来越激烈,为了在竞争中立于不败之地,对草甘膦生产系统实施节能改造已刻不容缓。公司领导充分认识到目前形势的严峻,决定从循环经济和节能减排的角度出发,利用目前草甘膦生产中的先进节能技术和节能设备对草甘膦生产系统进行节能技术改造草甘膦生产方法,实现部分能源在整个生产过程中的循环综合利用,提高能源资源的利南通利华农化有限公司用效率,提高草甘膦在国际市场上的竞争力。„„环境影响„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,第章企业基本概况和财务情况企业基本情况南通利华农化有限公司创建于年,为有限责任公司草甘膦生产节能改造:多举措提升回收率与能源利用效率,属国家农药定点生产企业,根据江苏省化工企业专项整治及化工园区区外企业进园区的要求,于年月日进行企业整体搬迁,同时公司引进资金实现资产重组和增资扩股,在原注册资本万元基础上将注册资本增资到万元,符合国家省市县农药化工企业注册资本不得低于万元的要求。新增用地万平方米,新建生产及辅助用房万平方米,现有职工人,技术及管理人员人,高级工程师人,注册安全工程师人。公司主要产品有草甘膦原药草甘膦可溶性粉剂草甘膦制剂等其他化工产品的生产。产品销往国内外。公司积极推动健康安全环境体化管理。保护环境关爱员工的身心健康向社会提供符合安全环保要求的产品。实施可持续发展战略是公司贯方针,并不断改进生产与经营活动,努力实现经济环境安全的可持续协调发展,做到能源综合利用工业循环经济要求清洁文明生产示范企业。财务情况公司近三年基本情况表。表公司基本情况表序号项目名称单位年年年南通利华农化有限公司主要产品产量万吨其中出口万吨工业总产值万元现行价万元不变价万元产品销售收入不含税万元出口创汇万美元销售税金万元增值税万元利润总额万元未分配利润万元全厂职工平均人数人其中工程技术人员人年末固定资产原值万元年末固定资产净值万元在建工程万元固定资产综合折旧率折旧额万元长期负债万元年末流动资产万元厂区占地面积平方米厂区建筑面积平方米其中生产面积平方米全年耗水量万吨全年耗电量万度全厂变压器容量用电设备装机容量企业总资产万元企业净资产万元资产负债率银行信用等级第二章项目的建设背景和心要性能源是国民经济发展和人类赖以生存的重要物质基础,能源瓶颈是今后企业做大做强所面临的突出矛盾和严重挑战,解决不好能源瓶颈问题,将南通利华农化有限公司强风向为向,最大风速为。年平均霜期天,年平均雾日天,年平均雷暴日数为天。水文如东县水资源总量为亿,主要来自降水和引长江水,般年平均引水量为亿,降水产生的地表径流量为亿,地下水径流量亿,可利用量约为亿。南通利华农化有限公司境内河网水系及流域以如泰运河为界,分属长江和淮河两大水系,有大小河道条,其中级河道主要有如泰运河遥望港河九圩港河拼茶运河北凌河二级河道有条三四级河道约有条。上述水系汇流基本经由小洋口闸流入海域,小洋口闸的闸口宽度为米,可通过吨的船舶,为渔民习惯