<{在线配资服务}>连续化合成甘氨酸法草甘膦的装置及生产工艺介绍

本发明专利技术涉及一种连续化合成甘氨酸法草甘膦的装置及生产工艺。包括：合成液槽(1)、三乙胺槽(2)、亚磷酸二甲酯槽(3)、酯化釜(4)、循环泵(5)、环流反应器(6)、合成液缓冲釜(7)、酸化系统(8)、脱醇脱酸系统(9)和结晶离心系统(10)，所述合成液槽(1)、三乙胺槽(2)分别与酯化釜(4)连接，所述亚磷酸二甲酯槽(3)与环流反应器(6)的进口连接，所述酯化釜(4)的底部经与循环泵(5)与环流反应器(6)进口连接，所述环流反应器(6)的出口与酯化釜(4)的进口连接连续化合成甘氨酸法草甘膦的装置及生产工艺介绍，所述酯化釜(4)、酸化系统(8)、脱醇脱酸系统(9)和结晶离心系统(10)依次连接。有效抑制副反应的产生，草甘膦总收率≥85％。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农药，具体的，涉及一种连续化合成甘氨酸法草甘膦的装置及生产工艺。

技术介绍

1、草甘膦，作为一种高效且广谱的灭生性除草剂草甘膦生产方法，凭借其卓越的除草效果和广泛的应用范围，已成为全球除草剂市场中的重要一员，对农业生产效率的提升起到了关键作用。在生产制备方面，草甘膦的合成主要分为甘氨酸法和ida法两大路径。其中，甘氨酸法因其工艺相对成熟而备受青睐，该法通过解聚、合成、酸化、脱醇脱酸以及结晶离心等一系列精细步骤，最终制得高品质的草甘膦产品。当前，工业上主要采用釜式间歇式生产方式来完成这些步骤，尽管已有关于酸化、脱醇脱酸等环节的连续化生产报道，但整体而言，连续化生产尚未全面普及。值得注意的是，已有利用微通道技术实现草甘膦合成过程连续化的相关专利问世。然而，由于微通道反应器设备初期投资较大，且产能相对有限，这一技术在当前大规模工业化生产中仍面临一定的应用限制。未来连续化合成甘氨酸法草甘膦的装置及生产工艺介绍，随着技术的不断进步和成本的逐步降低，微通道反应器在草甘膦生产中的应用前景值得期待。

2、中国专利技术专利公开了一种草甘膦的连续化合成方法及系统。草甘膦合成过程后的连

【技术保护点】

1.一种连续化合成甘氨酸法草甘膦的装置，其特征在于，包括：合成液槽(1)、三乙胺槽(2)、亚磷酸二甲酯槽(3)、酯化釜(4)、循环泵(5)、环流反应器(6)、合成液缓冲釜(7)、酸化系统(8)、脱醇脱酸系统(9)和结晶离心系统(10)，所述合成液槽(1)、三乙胺槽(2)分别与酯化釜(4)连接，所述亚磷酸二甲酯槽(3)与环流反应器(6)的进口连接，所述酯化釜(4)的底部经与循环泵(5)与环流反应器(6)进口连接连续化合成甘氨酸法草甘膦的装置及生产工艺介绍，所述环流反应器(6)的出口与酯化釜(4)的进口连接，所述酯化釜(4)、酸化系统(8)、脱醇脱酸系统(9)和结晶离心系统(10)依次连接。

2.根据权利要求1所述连续化合

【技术特征摘要】

1.一种连续化合成甘氨酸法草甘膦的装置草甘膦生产方法，其特征在于，包括：合成液槽(1)、三乙胺槽(2)、亚磷酸二甲酯槽(3)、酯化釜(4)、循环泵(5)、环流反应器(6)、合成液缓冲釜(7)、酸化系统(8)、脱醇脱酸系统(9)和结晶离心系统(10)，所述合成液槽(1)、三乙胺槽(2)分别与酯化釜(4)连接，所述亚磷酸二甲酯槽(3)与环流反应器(6)的进口连接，所述酯化釜(4)的底部经与循环泵(5)与环流反应器(6)进口连接草甘膦生产方法，所述环流反应器(6)的出口与酯化釜(4)的进口连接，所述酯化釜(4)、酸化系统(8)、脱醇脱酸系统(9)和结晶离心系统(10)依次连接。

2.根据权利要求1所述连续化合成甘氨酸法草甘膦的装置，其特征在于，所述酯化釜(4)设置有溢流口(11)，所述溢流口(11)与合成液缓冲釜(7)连接，所述环流反应器(6)的出口通过伸长管进入酯化釜(4)。

3.一种根据权利要求2所述装置连续化合成甘氨酸法草甘膦的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述连续化合成甘氨酸法草甘膦的生产工艺，其特征在于，所述...

【专利技术属性】

技术研发人员：吉伟，宋赛华，张栋，王建清，

申请(专利权)人：南通江山农药化工股份有限公司，

类型：发明

国别省市：

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